精益培训课程 LMG 270：看板系统 （Kanban System）

课程简述:

看板是精益生产的基本工具。看板系统在离散的流程中同步材料流和信息流，通过拉动生产实施及时制。看板用于控制工厂材料流动和通过拉动系统实施生产。

本课程包括如何设计和实施由现场员工驱动的，连接企业信息系统的可视化材料补充系统。同时也强调降低生产批量和有效的产能利用。 

你是否面临下列问题:

• 无法预测的材料短缺
• 一些品种的库存太多，而另一些品种的库存又太少
• 系统内的信息和现场的材料不相符
• 生产批量和实际需求不同步
• 生产排程和工厂控制严重依靠人工调整
• 生产工人没有材料管理的责任
• 现场材料实际使用量和计划没有直接联系
• 我们的工厂不能及时响应需求的变化
• 我们的工厂运行良好，但供应商、经销商和合作工厂的运营导致问题频繁发生

如果你对下列问题的回答是肯定的话，实施看板系统将大有帮助。

预修课程:

您必须熟悉在制造、物流或其他非服务领域实施精益原理并且熟知精益的常用术语。我们建议在参加该课程之前您已完成精益企业和工厂互动模拟，5S现场管理，标准作业等精益课程。

课程提纲:

看板系统简介

• 精益制造回顾
• 看板定义
• 何时采用看板
• 看板 – 六大先决条件
• 看板循环
• 在价值流内确定缓冲库存的大小和区域
• 物流路线和频度
• 使用Heijunka平滑工作量
• 批量尺寸, 快速换产 & 看板

理解看板的四大功能

• 自治神经系统
• 工厂控制: 限制过量生产
• 目视管理
• 持续改善

看板类型

• 非卡片式拉动工具
• 看板卡的设计和功能
  • 信号看板
  • 流程看板
• 取货看板
  • 内部流程
  • 供应商
• 其他类型看板应用

看板的计算

• 看板的数量
• 再定点的计算
• 练习

看板的实施

• 6大前提条件
• 看板实施所需的管理系统的改变
• 实施看板控制现场

均衡化& 看板

• 为什么采用均衡化?
• 练习: 看板计算（没有均衡化）
• 采用均衡化平滑负载
• 使用均衡化箱

工厂物流与材料的补给

• 补充路径
• 节拍时间与装箱节拍
• 牛奶取货
• 水蜘蛛的作用和任务

看板系统在办公环境的应用

学习目标:

成功完成该课程，学员应能理解看板的类型和使用，能够描述看板计算的步骤，计算看板的数量和使用看板的六大先决条件来评估组织是否为实施看板系统作好准备。通过该课程，你能理解在价值流中如何设计和设置一个完整的拉动系统。

课程收益:

该课程帮助企业通过课程学习和实践练习获得看板系统的知识和实施。从而应用精益原理和看板系统建立拉动生产系统。

• 掌握看板的原理和实施步骤
• 理解成功实施看板系统的前提条件
• 能进行看板的计算
• 看板系统和均衡化生产的关系
• 设计和实施现场看板拉动系统
• 如何在非制造流程应用看板

参加对象:

该课程设计为提供实践的精益知识和工具改进工厂运营，同时帮助你在组织中启动精益变革。目标学员包括:

• 经理，工程师，主管，变革代理人，现场作业及设备相关人员
• 离散型生产企业，物流中心，建筑，服务，或多重流程工业

课程层次:

该课程设计为200级课程，即为中级。

建议阅读:

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