精益培训课程 LMG 210：标准作业

课程简述:

标准作业是丰田生产系统的基石，也是建立精益企业的重要部分。标准作业不同于标准化或作业标准，这也是大多数组织实施精益的误区所在。

正确的建立标准作业不但提供有效的工具管理安全、质量、交货期和成本，同时也为将来的改善划定基线。标准作业定义为人力、物料和设备最有效的组合，它由节拍时间、作业序列和标准在制品三大要素组成。

你是否面临下列问题:

• 花费大量时间培训新员工?
• 培训的效果不一致?
• 员工的作业时间差异性大?
• 无法满足节拍时间?
• 很难保持改善项目的效果?

如果你对以上的任一问题的回答为“是“，那么标准作业实践模拟课程将引导你寻求答案。

预修课程:

学员应熟悉精益制造的基本原理。建议在参加该课程之前您已完成精益企业概论课程。

课程提纲:

课程采用“讲授&实践’结合的方式,从中您将通过实际练习、案例分析掌握如何创建标准作业。同时讲授作业的三大要素节拍时间、作业序列和标准在制品。课程覆盖：

• 标准作业概述
• 标准作业、标准化和作业标准的不同
• 节拍时间的计算
• 如何通过直接流程观察测量周期时间
• 确定作业序列
• 按节拍时间平衡
• 确定标准在制品数
• 使用流程生产能力表
• 创建标准作业合并表
• 创建标准作业工作表
• 目视管理和评估改进标准作业
• 根据标准作业持续改进

学习目标:

成功完成该课程，你将能够：

• 阐述标准化和标准作业的不同之处
• 解释标准作业对精益生产的重要性
• 创建标准作业合并表
• 创建标准作业工作表
• 使用作业流程产能表
• 员工培训采用标准作业文档
• 使用标准作业发掘改善机会
• 使用标准作业记录和保持改善

课程收益:

该课程帮助企业：

• 简化新员工的培训
• 记录流程降低变异
• 减少安全和质量问题
• 提供持续改进的基础
• 实施流程级的目视管理

参加对象:

该课程设计为提供实践的精益知识和工具改进工厂运营，同时帮助你在组织中启动精益变革。目标学员包括:

• 经理，工程师，主管，团队领导，操作员工
• 任何行业重复性的人工流程

课程层次:

该课程设计为200级课程，即为中级。

建议阅读:

• 《丰田汽车案例》 【作  者】[美]杰弗里·莱克