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让现场的“钱”流起来——看板拉动与均衡生产

培训时间：2010年4月29-30日

地点：上海

培训时间：2010年4月9-10日

地点：东莞

为什么举办这个课程？

您正在面临高库存高在制品和现金流不畅的苦恼吗？您的工厂会因为停工待料而影响交货期和效率吗？

有什么特色？

KANBAN与均衡生产给您一套系统的物流和生产组织解决方案！通过一套系统的沙盘现场模拟演练，让您体会推行看板之前及之后的巨大变化。一并解决您的工厂物流不合理和生产效率问题，节约用地面积，降低成本和提升交付能力！全面提升企业运营绩效！

适合谁参加？

厂长，生产经理，精益主管，车间主任、生产及设备工程师

我能学到什么？

掌握KANBAN流程
熟悉KANBAN计算方式
掌握KANBAN实施步骤
熟悉物流改善方法
了解拉动系统设计

有哪些内容？

第一天

目标	培训内容	培训方法
课程及学员介绍 9:00-9:15	讲师自我介绍培训的时间安排、内容大纲和注意事项学员自我介绍及对课程的期望	学员进行自我介绍，并提出本次针对本次的培训期望
精益生产体系介绍 9：15－10：00	为什么要实施精益生产精益生产体系结构精益生产的作用精益生产与传统批量生产的核心区别了解实行TPM的目的－实现精益生产	结构推理讨论动画展示
KANBAN概述 10：00-10：30	KANBAN介绍 KANBAN是什么 KANBAN与“看板”的区别 KANBAN的起源 KANBAN的基本功能 KANBAN与在订点的区别 KANBAN的种类	讲解图片展示
休息 10:30-10:45
KANBAN流程 10：45－12：00	取料看板流程材料KANBAN拉动的起点在线材料存储方式 KANBAN收集方式 KANBAN分配方式超市管理模式生产KANBAN流程紧急KANBAN流程 KANBAN模拟流程 KANBAN环节案例	讲解动态模拟讨论案例说明（照片/录象）问/答
午餐时间12：00-13：00
目标	内容	参加者
KANBAN模拟游戏 13：30-15：30	第一轮：传统批量生产方式模拟传统生产流程设计角色分配传统生产流程设计运营指标核算财务指标核算改进方式讨论第二轮：取料KANBAN拉动取料KANBAN流程设计角色调整运营指标核算财务指标核算改进方式讨论第三轮：生产KANBAN拉动生产KANBAN流程设计角色调整运营指标核算财务指标核算改进方式讨论总结讨论 KANBAN循环模式	角色扮演/体会流程运行运营指标分析改善方法讨论工厂经营绩效对比
15：30-15：45休息
KANBAN计算 15:45-16:30	取货KANBAN计算 KANBAN数量材料安全库存生产KANBAN计算 KANBAN数量在制品安全库存信号KANBAN计算 KANBAN计算案例和练习	讲解讨论练习
KANBAN运行条件 16:30-17:00	KANBAN运行条件 5S基础把KANBAN附在容器上按节拍时间生产均衡化排产得到保证的质量全面超市化管理没有KANBAN不生产/不搬运	讲解讨论案例（照片）

第二天

目标	培训内容	培训方法
KANBAN与均衡生产 9：00-10：30	批量排产方式均衡排产方式需求与排产方式分析追求需求按订单生产平均生产均衡产量均衡产量和产品组合供应链需求的牛鞭效应均衡生产的优势成品均衡化排产均衡生产箱	讲解讨论案例（照片）动态展示
休息10：30-10：45
KANBAN实施步骤 10：45-12：00	KANBAN实施前期准备零件规划零件规划表内容零件信息变更流程零件规划流程和授权	讲解提问
KANBAN实施步骤	超市规划设计选定超市地址选择零件储存方式计算库存和场地需求区域规划和地址码定义零件标识、最高/低库存标识先进现出控制溢料控制生产KANBAN流程紧急KANBAN流程 KANBAN模拟流程 KANBAN环节案例	讲解讨论案例说明（照片）问/答
12：00—13：30午餐
KANBAN实施步骤 13：30-14：45	物流路线规划线边物料放置方式搬运方式物料配送时间计算物流配送路线图编制KANBAN实施流程	讲解讨论练习案例（照片/录象）
休息14：45-15：00
KANBAN实施流程 15：00-15：20	KANBAN系统培训 KANBAN流程模拟修正 KANBAN维持 KANBAN流程检查内容 KANBAN检查方式	讲解讨论
KANBAN流程改进 15：20-16：00	库存分析和控制搬运改善搬运活性系数	讲解讨论案例（照片/录象）
休息16：00-16：15
KANBAN与拉动系统 16：15-17：00	KANBAN拉动案例拉动系统设计 KANBAN与MRP系统	讲解讨论案例（照片/录象）

课程长度：2天