精益奥秘之降低制造成本利器

为什么还要举办这个课程

2009，危机重重，未来形势不可预测，如何安然度过危机？如何把握危机中的契机？降低成本是绝大部分企业的头等大事。 原材料、人工费持续上涨，而产品价格却一降再降，市场透明度越来越高，企业利润空间日渐缩小！成本、成本、还是降低成本，如果我们不能改变客户，那只有改变我们自己，有效的挖掘潜藏在工厂内部的“黄金”，是每一个工厂管理人员所面临的永恒的问题！多品种、少批量已经是现今市场的趋势，缩短周期，提高市场的反应能力已经至关重要，如何掌握降低成本的方法方式？以便企业对成本管理的优化持续改善。
可很多时候，我们却常常面临：
搞生产没问题，可是成本究竟是怎么回事，和日常生产活动怎么结合起来，如何系统的有效抓起？我们也明白成本问题是企业发展的关键问题，可是苦于无法在实际环节有效控制.

•  如何有效的让每一个生产管理人员，了解成本构成？
•  如何有效构建企业工厂系统成本管理控制体系？
•  如何科学的利用各种方法与工具，全面有效的分析与管控生产运营环节的成本？
•  如何使生产现场成本落于实处……

成本控制决不仅是财务部门所关心的问题！
 

有什么特色

精益生产之降低成本工具一般可以提供5—10％的下降机会，如何迅速运用和发挥这些工具、方法的作用是本次课程阐述的重点。

能源成本下降：如用单元作业替代传统的电驱动的传送带长线的作业。

适合谁参加

公司高层、厂长、生产经理、精益主管、车间主任、生产及设备工程师等

我能学到什么

•  了解精益生产，对实施精益达成共识
•  了解制造成本结构，从财务管理和生产运作管理两个角度，帮助学员系统化地建立工厂成本控制理念：不仅会“算”，还要会“干”
•  掌握成本分析方法
•  了解精益生产工具与降低成本的关联
•  掌握精益生产降低成本工具的运用
•  掌握改善的开展方式，系统性构造企业运行模式，真正的做到成本最优成本降低利器

课程长度

2天

有哪些内容

一、 危机与契机
1. 新形势下企业降面临哪些危机

•  市场萎缩
•  资金紧张
•  银行信用危机
•  其它

2. 危机中有哪些契机

•  大批量购买下降，小批量采购模式释放
•  价格在竞争因素中提升
•  快速相应更受客户欢迎

3. 如何把握危机中的契机

•  加快市场影响能力
•  加快资金周转
•  加强员工训练
•  利用好政策支持
•  把握低成本扩张机会

二、 换个角度看成本

•  库存成本构成因素
•  质量成本构成因素
•  人工成本构成因素
•  设备停机成本构成因素
•  产品切换成本构成因素
•  异常管理成本构成因素
•  紧急交付成本构成因素

三、 过程成本概念及过程分析

•  过程成本概念及原理
•  过程类型：增值和不增值
•  七种浪费
•  浪费与成本的关系
•  浪费在产品实现过程中的比率
•  最大的浪费探索
•  过程时间（周期）计算方法
•  如何知道你的产品实现过程的增值比率

四、 库成本和降低库存

•  成品库存的影响因素和后果
•  在制品库存影响因素和后果
•  原材料库存的影响因素和后果
•  降低库存方法之流动作业
•  如何让批量作业流动起来
•  降低库存之拉动方式
•  kanban拉动沙盘模拟

五、 降低人工成本方法：提高效率又减轻劳动强度

•  真的高效和假的效率分析
•  作业中的常见浪费与案例分析
•  人机工程学的运用
•  生产平衡分析
•  将节拍时间运用到生产平衡分析中
•  柔性生产线应对市场变化
•  高效率生产线运作案例分析

六、 成本降低方法之快速切换

•  换线时间定义
•  换线时间的构成
•  快速切换的定义
•  快速切换八大步骤
•  快速切换案例分析

七、 降低质量成本之自动化和防错

•  缺陷产生的三个阶段
•  质量控制方法的发展
•  自动化概念和运用
•  防错的概念和运用
•  自动化和防错案例分析
•  防错的途径和方法
•  防错的实施步骤
•  问题解决A3报告

八、 系统性构架企业运行模式

•  制造与市场的关系
•  变化与应变的模式
•  优秀企业的营运模式分析